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电刷镀加工

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地址: 南通市通州区平潮镇平潮工业园区101号
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基本原理

  电刷镀是依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液,电镀时,垫或刷在被镀的阴极上移动的一种电镀方法。电刷镀使用专门研制的系列电刷镀溶液、各种形式的镀笔和阳极,以及专用的直流电源。工作时,工件接电源的负极,镀笔接电源的正极,靠包裹着的浸满溶液的阳极在工件表面擦拭,溶液中的金属离子在零件表面与阳极相接触的各点上发生放电结晶,并随时间增长逐渐加厚,由于工件与镀笔有一定的相对运动速度,因而对镀层上的各点来说是一个断续结晶过程。


技术特点
  电刷镀镀层的形成从本质上讲和槽镀相同,都是溶液中的金属离子在负极(工件)上放电结晶的过程。但是和槽镀相比,电刷镀中镀笔和工件有相对运动,因而被镀表面不是整体同时发生金属离子还原结晶,而是被镀表面各点在镀笔与其接触时发生瞬间放电结晶。因此,电刷镀技术在工艺方面有其独特之处,其特点可归纳如下:
  1、设备简单,不需要镀槽,便于携带,适用于野外及现场修复。尤其对于大型、精密设备的现场不解体修复更具有实用价值。
  2、工艺简单,操作灵活,不需要镀的部位不要用很多的材料保护。
  3、操作过程中,阴极与阳极有相对运动,故允许使用较高的电流密度,它比槽镀使用的电流密度大几倍到几十倍。
  4、镀液中金属离子含量高,所以镀积速度快(比槽镀快5倍~10倍)。
  5、溶液种类多,应用范围广。已有一百多种不同用途的溶液,适用于各个行业不同的需要。
  6、溶液性能稳定,使用时不需要化验和调整;无毒,对环境污染小;不燃、不爆,储存、运输方便。
  7、配有专用除油和除锈的电解溶液,所以表面预处理效果好,镀层质量高,结合强度大。
  8、有不同型号的镀笔,并配有形状不同、大小不一的不溶阳极,对各种不同几何形状及结构复杂的零部件都可修复。某些阳极也可使用可溶性阳极。
  9、费用低,经济效益大。
  10、镀后一般不需要机械加工。
  11、一套设备可在多种材料上刷镀,可以镀几十种镀层。获得复合镀层非常方便,并可用叠层结构得到大厚度镀层。
  12、镀层厚度的均匀性可以控制,既可均匀镀,也可以不均匀镀。
  电刷镀加工的技术用途
  1、修复槽镀产品的缺陷。
  2、修复加工超差件及零件的表面磨损,恢复其尺寸精度和几何形状精度。

  3、修复零件表面的划伤、沟槽、凹坑、斑蚀。
  4、强化新品表面,使其有较高的力学性能和较好的物化性能。
  5、制备零件表面的防护层,如要求表面耐腐蚀、耐高温、耐氧化,对铝及铝合金表面进行氧化处理。
  6、完成槽镀难于完成的作业。如:
  (1)零件太大或要求特殊而无法槽镀。
  (2)工件难以拆装或拆装运输费用昂贵,对大型设备现场修理。
  (3)只需局部镀的大件或镀盲孔。
  (4)零件浸入镀槽会引其他部位的损坏或污染镀液。



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